質(zhì)量管控
以“不接收缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷、”為質(zhì)量座右銘。
1. 創(chuàng)造產(chǎn)品與服務(wù)改善的恒久目的;從短期目標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)殚L(zhǎng)遠(yuǎn)建設(shè)。
2. 質(zhì)量意識(shí)在我心中,產(chǎn)品質(zhì)量在我手中。
3. 把“無差錯(cuò)工作”作為員工對(duì)質(zhì)量的定義,樹立一次把工作做好的理念。
實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)高端的德國(guó)、日本等進(jìn)口檢測(cè)設(shè)備二十多臺(tái),能力上具備原材料化學(xué)成份、金相力學(xué)性能、幾何尺寸及形位公差檢測(cè)、表面
耐腐蝕性能、零件耐壓、泄露試驗(yàn)、清潔度試驗(yàn)、表面鍍層涂層厚度、疲勞試驗(yàn)、模擬裝配擰緊試驗(yàn)及殘余扭矩測(cè)試等比較全面的緊固件檢
測(cè)項(xiàng)目;試驗(yàn)工程師具有與主機(jī)廠技術(shù)中心合作開發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)證能力,并獲得學(xué)術(shù)論文和廠內(nèi)試驗(yàn)創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目;工廠實(shí)驗(yàn)室獲得上汽通
用GP10、上汽集團(tuán)、上汽齒輪、上汽通用五菱、江鈴、吉利及比亞迪等主機(jī)廠實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書;管理上嚴(yán)格按照質(zhì)量部建立的實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)
和流程運(yùn)行。
通過ISO/TS16949:2009質(zhì)量體系及ISO14001/OHSAS18001環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、客戶特殊質(zhì)量管理體系如上汽通用QSB &大眾Formel_Q&江森質(zhì)量反饋圈等。
過程自檢及首末件控制能力、質(zhì)量精測(cè)室配備日本及德國(guó)多臺(tái)高精度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵尺寸和性能硬度復(fù)檢或配合車間5M1E變化檢測(cè)確認(rèn)、關(guān)鍵工序設(shè)備在線壓力監(jiān)控防錯(cuò)及SPC管控、臺(tái)灣三永進(jìn)口全自動(dòng)電腦工藝參數(shù)控制及報(bào)警裝置熱處理網(wǎng)帶爐線、多臺(tái)緊固件影像全檢機(jī)控制、客戶特殊質(zhì)量要求推進(jìn)管控,如通用QSB運(yùn)行。